अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग विशेष रूप से चिकित्सा उपकरणों को इकट्ठा करने के लिए अनुकूल है, क्योंकि यह संयुक्त बनाने के लिए उपकरण सामग्री का उपयोग करता है, चिपकने की आवश्यकता को कम करता है। एक तेज, स्वच्छ, कुशल और दोहराए जाने वाली प्रक्रिया, अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग कई अनुप्रयोगों के लिए प्लास्टिक के किसी भी भाग के साथ जुड़ने के लिए आदर्श है। इन लाभों को प्राप्त करने के लिए, हालांकि, इंजीनियरों को एक वेल्ड करने योग्य सामग्री का चयन करना होगा, संयुक्त को डिजाइन करना होगा, जुड़नार विकसित करना होगा, वेल्डिंग प्रक्रिया का अनुकूलन करना होगा, और अंत में, इसे नियंत्रित करना होगा।
अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग भागों के जंक्शन पर सामग्री को पिघलाने के लिए उच्च आवृत्ति कंपन (आमतौर पर 20 से 40 किलोहर्ट्ज़) का उपयोग करके थर्माप्लास्टिक भागों में शामिल होता है। पहली बार 1960 के दशक में पेटेंट किया गया था, तब से अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग को कई अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए परिष्कृत किया गया है। संबंधित प्रक्रियाओं में अल्ट्रासोनिक स्टेकिंग, स्वैजिंग और स्पॉट वेल्डिंग शामिल हैं
कई थर्माप्लास्टिक, दोनों अनाकार (जैसे कि पॉलीस्टाइनिन) और अर्धविराम (जैसे नायलॉन), को अल्ट्रासोनिक रूप से वेल्ड किया जा सकता है। आदर्श रूप से, एक वेल्ड में दोनों भागों को एक ही सामग्री से बनाया जाता है। हालांकि, प्लास्टिक के विपरीत के कई संयोजनों को अल्ट्रासोनिक रूप से वेल्डेड किया जा सकता है यदि उनके पिघलने का तापमान काफी करीब है।
अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग के दौरान, दो भागों को ठीक किया जाता है ताकि वे संरेखित और स्पर्श कर सकें। प्रक्रिया की शुरुआत में, एक सींग, जो अल्ट्रासोनिक ऊर्जा को स्थानांतरित करता है, शीर्ष भाग पर दबाव लागू करने के लिए नीचे जाता है। सींग तब उच्च आवृत्ति पर कंपन करता है, और एक भाग का घर्षण दूसरे के खिलाफ कंपन करता है। यह नरम और भागों के बीच इंटरफेस में प्लास्टिक को पिघला देता है, एक वेल्ड बनाता है।